8615194592348zc-tech@lyzcgf.com
mkЈазик

Дома / Производи /

Керамичка серија

Вашиот водечки добавувач на серии на керамика

 

Luoyang Zhongchao New Material Co., Ltd. (во натамошниот текст „ZC-TECH“) се наоѓа во индустриската кластер зона, провинцијата Хенан, Кина, на површина од повеќе од 60 хектари. Основано во 2003 година, тоа е претпријатие кое интегрира професионално истражување и развој, производство и продажба на еколошки и{6}}бесплатен нов материјал. Нејзини главни производи се супер фин пламен-материјал за задржување на алуминиум и супер фин пламен базиран на магнезиум-материјал за забавување, специјална алумина, сферична алумина, боемит, напредна керамика, електронска керамика и друг неоргански материјал.

 

 
 
Зошто да не изберете нас?
Напредна опрема
Ние користиме напредна опрема како што се ICP-OES, SEM, термички анализатори, BET тестери и ласерски анализатори за големина на честички. Овие алатки помагаат да се задржи чистотата на производот, големината на честичките и стабилноста под строга контрола.
Комплетен сервисен систем од прет{0}}продажба до после-продажба
Ние нудиме технички совети, бесплатни примероци, извештаи за тестирање и сопствени решенија пред нарачката. За време на продажбата, обезбедуваме јасно управување со нарачките,-следење во реално време и извештаи за сериски квалитет. По испораката, даваме брза поддршка, решавање на проблеми и долгорочна комуникација.
Прилагодување
Избор на производи: Препорачај соодветни модели врз основа на потребите на клиентите.
Обезбедете приспособени дизајни на формули за посебни барања како што се високо полнење, слаб чад и{0}}бесплатни апликации со халогени.

 

Видови на керамички сетер плочи

 
 
01
 

Алуминиум оксид (Al2O3) керамички сетер плоча

Пониска цена и таа е најпопуларната керамичка плоча за вбризгување на метал, со максимална температура на услуга до 1600 степени (во воздух).

 
02
 

Борон нитрид (HBN) керамички сетер плоча

Мек како графит наречен „бел графит“, средна цена, долг работен век и се користи како сетер плоча за синтерување високи температури до 2100 степени (Вметни гас)

 
03
 

Алуминиум нитрид (AlN) керамички сетер плоча

AlN керамиката е основа за ниски странични температурни разлики и резултира со хомогена термичка дистрибуција во компонентите за синтерување.

陶瓷托盘

 

Придобивките од керамичката плоча за сетер

Отпорност на високи температури:

Финиот корунд керамички состав на плочата му овозможува да издржи екстремно високи температури кои се среќаваат при процесите на печење во печката без искривување или деформирање, обезбедувајќи постојани перформанси при долготрајна употреба.

Прецизна обработка:

Секоја плоча за сетер е прецизно изработена до прецизни димензии, обезбедувајќи униформност и точност во позиционирањето на компонентите за време на палењето.

Долготрајност и издржливост:

Оваа сетер плоча покажува исклучителна издржливост, отпорна на абење, корозија и термички шок за продолжен работен век и сигурни перформанси.

Ефективно-решение:

Преку рационален распоред и дизајн, сетерската плоча може да обработи повеќе примероци истовремено или да ја зголеми брзината на обработка. помага да се минимизира трошењето материјал и да се оптимизира пропусната моќ на производството.

 

Примена на керамички сетер плоча

 

 
 

Во керамичката индустрија

Сетерските плочи се користат првенствено за печење плочки, керамика и порцелан. На пример, производителот на плочки може да користи керамички сетер плочи за да се осигура дека секоја плочка е рамномерно испечена, што резултира со униформа завршница и конзистентност на бојата.

 
 
 

Во производството на стакло

Сетерските плочи го поддржуваат обликувањето на стаклените садови, спречувајќи деформација при третмани со висока-температура.

 
 
 

Во електрониката

Сетерските плочи се користат и во електрониката за палење на керамички изолатори или подлоги. Тие помагаат да се постигнат прецизни профили за греење, кои се клучни за електронските компоненти со високи-перформанси. Резултатот е сигурен, висококвалитетен-производ со минимални дефекти, со намалување на отпадот и трошоците за преработка.

 

 

 

Параметар на производот

 

 

 

Ставка

Единица

Податоци

Физичка сопственост

Масовна густина

G/cm3

2.85-2.98

Очигледна порозност

%

20±2.5

Термичка експанзија

%

0.8

Максимум

Применливи

Температура

степен

＞1500

Јачина на свиткување

Mpa

＞20

Хемиски својства

Ал2O3

%

＞85.9%

SiO2

%

＜12

CaO

%

＜0.04

Фе2O3

%

＜0.06

други

%

＜0.2

 

 
Видови мушка за мелење
 
01/

Монистра за мелење измиени со киселина:Се мијат со киселина за да се отстранат малите честички и загадувачи од медиумот, потоа се сушат во рерна и се пече.

02/

Монистра за мелење со ниска врзување:Се кисели измиени монистра кои поминале низ дополнителен сопствен процес кој го намалува количеството на неспецифично врзување на површината на зрната-.

03/

Монистра за мелење од одделение за молекуларна биологија:Се дополнително обработени и сертифицирани нуклеинска киселина, DNase, RNase и протеаза. За анализи кои се потенцијално чувствителни на нуклеази и контаминирачки нуклеински киселини.

04/

Монистра за мелење обложени силика:Дали силициумските зрна се модифицирани со додавање на функционални групи (т.е. амин, сулфхидрил, C3 и C8) преку употреба на хемија на силиан. Овие молекули можат ковалентно да се спојат со зрната со различни хемикалии, или да се адсорбираат на модифицираната површина.

 

Примена на мушка за мелење

 

Бои и облоги:

Постигнете фини дисперзии за мазни, издржливи завршетоци. На пример, керамичките мониста се користат за рамномерно растурање на пигментите, што резултира со-висок квалитет на бои.

01

Фармацевтски препарати:

Мелење активни состојки до нано размери за подобра биорасположивост. Стаклените мониста се вообичаени поради нивната инертна природа.

02

Електроника:

Прецизно мелење на електронски компоненти и материјали како керамика и полупроводници.

03

Козметика:

Создавање фини пудри за производи како пудри и подлоги, обезбедувајќи конзистентност и стабилност.

04

Рударство и минерали:

Дробење руди и минерали за ефикасно извлекување вредни елементи.

05

 

 

Параметар на производот

 

 

Ставка

Единица

Податоци

Хемиски индекс

Ал2O3

%

89.5

ZrO2

%

10

Други

%

0.5

Физички индекс

Масовна густина

G/cm3

Поголемо или еднакво на 3,95

Микро цврстина

HV1

Поголемо или еднакво на 1500

Сила на дробење

KN (1мм)

Поголемо или еднакво на 1

Носење и солза

%

<0.01

Боја

/

Белата боја на слонова коска

 

 

Сертификат

 

 

productcate-1-1

 

 

Најчесто поставувани прашања

 

 

П: Што е сетер плоча?

О: Садовите за синтерување и сетерските плочи, исто така наречени синтерувачки поставувачи, се сложувалки што се користат како основа при синтерување електронски компоненти во печка. Температурата на печката може да надмине 1.000 степени за време на процесот на синтерување.

П: Што е сетер во керамиката?

О: Нивните главни улоги се да ја држат и поддржуваат опремата во печки / печки за време на печењето. Тие, исто така, често се наредени, што ви овозможува да го максимизирате полнењето на печката и да ја намалите потрошувачката на енергија.

П: Што се мелење медиуми?

О: Мелењето може да се направи од челик, керамика, стакло или други материјали. Тие се алатки што се користат во мелници со слободни-подвижни мелници, како што се мелници за мелење со мониста. Барањата за телата за мелење може многу да варираат во зависност од индустријата, како што се храната, фармацијата, батериите и нанотехнологијата или основните хемикалии во однос на квалитетот, цената, составот на материјалот, стерилизацијата и морфологијата.

П: Како се користат?

О: Мелниците со мониста за мешање обично работат со ниво на полнење на медиумот за мелење до 90%. Топките за мелење се ставаат во движење со агитатор, кој е опремен со иглички, дискови или слични елементи за активирање. Интензивното движење на медиумот за мелење доведува до судири помеѓу телата за мелење и елементите за активирање, ѕидот на комората за мелење или други топчиња за мелење. Честичките на производот се под стрес за време на овие контакти преку притисок, удар, триење и смолкнување. Условите на стрес многу силно зависат од големината на телото за мелење, густината на телото за мелење, но исто така и од брзината на вратилото на агитаторот и користениот систем за мелење.

П: Кои фактори влијаат на изборот на вистинскиот медиум за мелење за мојот процес?

О: Изборот на оптимални медиуми зависи од различни фактори. Влијанијата врз изборот ги вклучуваат не само тврдоста, густината или вискозноста на производите што треба да се обработат, туку и саканата големина на честичките и барањата за квалитет на производот.

На пример, челичните топчиња се карактеризираат со многу висока густина и нивните магнетни својства. Спротивно на тоа, стаклените топчиња за мелење се тела за мелење со релативно мала густина и цврстина, но интересни се за обработка на материјали со мала цврстина поради нивната ниска цена.

Керамичките топчиња имаат исклучително висока цврстина, цврстина на фрактура и одлична хемиска отпорност, како и отпорност на абење.

Квалитетот на мелење мониста, вклучувајќи ја внатрешната структура, обликот на топчињата и состојбата на површината, имаат директно влијание врз квалитетот на производот, абењето на телата за мелење и оперативната безбедност на процесот на мелење.

Ние сме добро-познати како еден од водечките производители и добавувачи на производи од керамичка серија во Кина. Ве молиме слободно купете висококвалитетни производи од керамичка серија произведени во Кина овде од нашата фабрика. За консултации за цени, контактирајте не.